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站在企业角度来看，机械装备的迭代升级是为企业生产谋划服务，站在员工的态度来看，一样平常事情中的发现缔造的应用，既能减轻人工肩负，又能体现岗位价值，从而激活了内部“创新因子”，企业“智力”不停攀升。
“智能化刷新带来的直接效果是，员工的肩负不停减轻，公司效益快速增进。”提起公司正在实行的智能化刷新，重庆安德瑞源科技有限公司手艺主管黄科博士自豪地告诉记者，公司已经完成了基于自动化、数字化、智能化三个条理的手艺升级刷新，现在正在探索第四轮深度智能化刷新。
在疫情防控常态化靠山下,企业生产历程中职员群集风险是防控难点，而工业技改项目和依托智能化升级建设的智能工厂则阻止了工人扎堆，成为疫情防控和降低企业成本的一大优势。尤其是近年来随着大数据、智能化的生长，越来越多的企业尝到了智能化带来的“甜头”，纷纷按下“智造”加速键。这些企业在提“智”增效推动“质变”的历程中，还激活了内部“创新因子”，让员工肩负连续减轻，企业“智力”不停攀升。
身上“重担”减轻了
安德瑞源于2017年入驻重庆高新区，是一家集增材制造（即3D打印）设计、工艺开发、装备研发、粉末生产、打印服务的专业化创新型公司。
“3D打印本就属于数字制造、智能制造的局限，由于海内起步较晚，公司第一代自主研发生产的打印装备，只能称为‘半智能’。”黄科说，智能制造本应是机械做“主角”，人工当“配角”，但公司确立之初，生产制造流程仍需要大量人工。
该公司的3D打印工程师罗令龙先容，以前打印装备时需要人工在生产现场巡视，用以阻止装备故障或打印粉末不足的发生。在为机械添加粉末历程中，需要将至少50公斤重的粉末，添加到2米多高的装备顶部粉罐，不仅效率低还容易发生平安事故。罗令龙自嘲道：“别人都说工程师是干手艺活的，没想到成了干苦力的。”
现在，随着企业研发创新的不停升级，质料添加也实现了自动化，罗令龙身上的“重担”减轻了。
罗令龙还告诉记者，公司在举行装备升级刷新前，工人们节沐日也需要守在装备旁边“看着机械不出故障”。今年上半年，该公司举行提“智”刷新时，加装了远程监控和预警程序，相关职员可以通过手机实时查看装备运转情形，若装备发生故障，相关职员能在第一时间收到报警信息。罗令龙说，今年“五一”和端午假期，公司生产现场无一人值班，事情职员依托远程监控操作仍保证正常生产。
值得一提的是，日前重庆高新区改造生长局宣布新闻，该区66家企业实行智能化刷新，建成5个市级智能化工厂、11个市级数字化车间，推动企业总体生产效率提高72%，能源行使率提高17.5%，运营成本和产物不良品率平均降低25.6%和55%。
“智变”驱动“质变”
在黄科看来，智能化刷新是事态所趋，刷新的本质是通过“智变”驱动企业“质变”。
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记者在安德瑞源公司的生产车间瞥见，数十台打印装备正有序作业，数百平米的车间内，险些见不到人影。
“我们只需要把要打印产物的模子导入电脑，打印前举行设置，机械就自动事情，直到完成零部件打印。生产历程的各项数据也会传输到控制中央，告辞了以往的人工巡查。”黄科说，以前一名3D打印工程师只能盯着一台机械，大量的时间用在了机械生产“履历表”的制作填写上。现在，一名工程师可以认真看守多台机械，不只节约了人力成本，还提升了效益，同时借助视觉识别和机械学习等先进手艺，实现了打印历程的实时监控和质量保证。
在重庆，不仅是安德瑞源这类创新型企业重视以“智变”驱动“质变”，一些传统制造企业也按下了“智造”加速键。
重庆数码模车身模具公司是一家主营车身大型内板件、结构件模具设计制造、冲焊零部件制造等营业企业。
“以前工人们总忧郁机械抢饭碗，现在他们却盼着机械的‘智商’更高。”该公司人力资源部部长周勇先容说，“不久前，公司举行了焊接自动化刷新，刷新前，焊接工具粗笨且速率慢，工人人为较低。刷新后，焊接事情最先由机械人完成，人工只需要上下料，1人可处置多台机械人，这不仅让产能大幅上升，工人人为也提升了40%。”
该公司的“焊将”吴桂花告诉记者，自从车间实行自动化刷新后，她和工友再也不用拎着粗笨的焊钳穿梭奔忙，也不用担忧因自己操作失误，造成质料虚耗，给企业带来损失。
“天天看着上下舞动的机械手臂，再回忆以前，那种知足感无法用语言形容。”吴桂花说。
“创新因子”助企再升级
实行智能化刷新给企业带来的最直接的“甜头”是生产效率提升和成本下降，但由此激活的企业内部的“创新因子”则让企业“回甘无限”。
“增材制造的内在是数字制造、智能制造，这就要求企业保持创新活力。”黄科说，近年来，随着公司装备的升级迭代，生产谋划连续向好的同时也引发了团队的创新活力，现在公司拥有三十余项发现和适用新型专利，这些发现缔造又给公司下一阶段的升级刷新提供了支持。
语言间，黄科拿出一个由3D打印出的白色盒子。“这是我们正在生产的新一代3D打印装备上的零件，用于控制板卡（打印机“大脑”）的牢靠和珍爱，具有定制化、质量轻、透风好等特点。”他告诉记者，该公司的新装备已使用了许多3D打印出的零部件，与上一代装备相较，新装备在稳固度、智能化水同等各方面均有很大提升。
罗令龙说，站在企业角度来看，机械装备的迭代升级是为企业生产谋划服务，站在员工的态度来看，一样平常事情中的发现缔造的应用，既能减轻人工肩负，又能体现岗位价值。因此，人人对创新缔造乐此不疲。
也正是由于激活了“创新因子”，安德瑞源公司的“智商”越来越高，其生产规模和行业影响力也与日俱增。黄科透露，随着企业的产能不停扩大，当前厂房已不能知足需求，现已物色好了新的驻地，很快就会搬迁已往。
“前几轮刷新升级，我们主要针对的是单台机械，到新厂房后，我们还将对生产谋划的全链条举行智能化升级，通过对义务、装备、资源、岗位集群化治理，确立‘云工厂’，实现生产历程中各要素的准确监控和跨域调剂即深度智能化。”黄科说。
